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在渦輪流量計測量介質中,污垢流體或可能產生氣體的液體會導致渦輪流量傳感器的故障或誤差,直接導致流量計的示值誤差。誤差有正值和負值,可能不明顯,也可能完全失效。如果定期測量比較關系,如果發現相同的差壓計指示值,則渦輪流量計指示值較小,則懷疑渦輪流量計的故障。在檢查渦輪流量計傳感器時,應提前檢查發訊器。如果不是其他原因,則應從工藝管道上拆卸渦輪流量計,并進一步仔細檢查。根據渦輪流量計的原因和現場使用的工作經驗,應在流量計安裝初期在上游和下游管壁上增加一對壓力測量口。必要時,應與差壓計連接。在工作條件下,應記錄渦輪流量計指示值與差壓計之間的工作經驗。
渦輪流量計不計量是什么原因
渦輪流量計的管道流體正常流動時,顯示表頭不計量,總量計數器字數不增加,遇到此種故障時用戶可以使用以下步驟檢查排除。
分析故障原因:
1、首先檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良。
2、檢查顯示儀內部印刷版,接觸件等有無接觸不良。
3、檢查檢測線圈。
4、按照以上步驟項檢查均確認正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現象,說明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,天津一體式遠傳渦輪流量計,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象。
解決方法:
1、用歐姆表排查故障點。
2、印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細致檢查。
3、做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數器字數不增加,則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊。
4、去除渦輪流量計異物,并清洗或更換損壞零件,復原后氣吹或手撥動葉輪,應無摩擦聲,更換軸承等零件后應重新校驗,求得新的儀表系數。
渦輪流量計對介質的粘度要求
1、渦輪流量計一般只用于低粘度的單相流體通過實際應用和校驗渦輪流量計在測量低粘度的介質時,一體式遠傳渦輪流量計廠家,其儀表系數幾乎不隨流量的變化而變化,一體式遠傳渦輪流量計加工,當被測介質的粘度增大時,渦輪流量計的線性就會變得很差,儀表系數也會隨著流量的變化而發生很大的改變,難以達到應有的測量精度。當被測介質為氣液兩相流時,介質流速將變得很不穩定,從而產生很大的測量誤差。
2、用渦輪流量計測量的介質流體應處于紊流狀態
根據渦輪流量計的流量特性可知,當介質處于層流狀態時儀表系數隨流量的變化而發生較大的變化,當介質處于紊流狀態時儀表系數幾乎不隨流量的變化而變化。為了保證渦輪流量計的測量精度,應使被測介質處于紊流狀態。
3、渦輪流量計一般只用于測量清潔度較高的介質目前,一體式遠傳渦輪流量計制造商,大多數渦輪流量計的軸承為球形軸承,因此對被測介質的清潔度有著很高的要求。如果介質中含有顆粒雜質,就會使軸承快速磨損,如果有纖維雜質則會纏繞在渦輪葉片上,影響渦輪的正常轉動。在實際應用中應在渦輪流量計上游加裝有效的過濾器
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